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真空输送机
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选择气动输送系统:压力或真空吸料机?

2020-07-20 10:43:33

因为它们是效率高的并且本质上是防尘的,所以气动输送系统为移动大量干燥的物料(无论是粉末状,颗粒状还是颗粒状)提供了实用的方法。使用气流使物料通过水平和/或垂直管道移动的气力输送机系统有两种形式:压力或真空吸料机

一、气力输送机的异同

气动输送机既可以利用在系统入口处引入压缩空气以推动物料通过管道的压力系统,也可以利用输送端处的真空以使物料通过管道的真空系统。压力和真空系统可用于密相(高压/低速)或稀相(低压/高速)操作。

密相输送系统的空气物料比低。速度低于盐析水平,即颗粒从管道中的悬浮物落下的临界速度。因此,密相系统使物料分批移动通过管道,离散的沙丘或物料塞被空气囊隔开。阀门系统可以调节以减少气穴。

稀相输送系统具有很高的空气物料比。在这种类型的系统中,材料通常会流化或悬浮在气流中,并根据颗粒大小和密度以相对较高的速度运动。稀相系统通常连续地输送物料。物料始终在取货点供应,并毫无中断地输送到接收器。

二、压力系统

压力系统的基本组件是旋转气闸供气阀,高压空气压缩机系统或低压正排量鼓风机或风扇,以用作动力源。压力容器,输送线和接收器组成了系统的平衡部分。使用高压压缩空气的系统在高于15 psig的压力下运行,通常起始压力约为45 psig,终止压力接近大气压。低压排量鼓风机或风扇的起始压力低于15 psig,终止压力接近大气压。

真空吸料机

首先,将物料通过旋转气闸装入压力容器。压力容器填充后,进气阀和排气阀关闭并密封,高压空气逐渐引入压力容器中。高压空气将物料输送到接收器,在接收器中,空气和物料通过过滤器或其他系统分开。阀门和传感器控制气压和速度。当在输送循环结束时达到预定的低压设置时,将关闭空气供应,并且残留空气量将清除压力容器和输送管线。

当较长距离输送较重的物料时,通常会选压力气动输送系统。但是,压力气动输送机可能相当昂贵,因为它们需要的设备,例如旋转阀,以将材料引入到进气口的空气流中,还需要额外的组件以通过排气系统排出排气端的空气。

三、真空系统

真空吸料机系统的基本组件是拾取喷嘴,输送线,接收器和作为电源的真空发生器。真空吸料机产生所需的负压,以将物料拉过输送线并进入接收器。包括再生鼓风机,压缩空气驱动喷射器设备,使用液环真空泵或低压鼓风机的工厂中央真空或正排量真空泵在内的许多设备都可以用作真空发生器。所产生的Z大负压和系统的整体能力,以及系统效率和总体运行特性,取决于所使用的真空发生器的类型。

真空输送产生的气流将物料移动通过输送管道并进入接收器。在那里,重力导致物料掉入接收器料斗。内部过滤器将材料与空气分离,以去除灰尘并保护真空发生器。可以使用取决于应用程序适用性的多种方法来完成从接收器到Z终目的地(例如,处理容器或包装线)的物料输送,包括卸料门简单滑阀,气动卸料门或气闸旋转门阀门。

通常使用真空输送系统来输送可能会堆积或堵塞压力系统的物料。当空间有限时,它们也是一个不错的选择。例如,将压力系统旋转阀安装在漏斗轨道车下方的有限空间内可能是不切实际的。但是,如果您需要长距离运输物料,真空输送机不是一个好的选择。因为它们在等于或低于大气压(14.7 psig)的压力下运行,所以真空输送机的Z大水平距离限制为50英尺,Z大水平距离限制为200英尺。有效的水平距离也会因垂直距离和管道弯曲而减小。


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