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真空输送机
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在设计真空输送系统的流程中的10个关键标准

2020-09-11 09:23:40

真空输送通过消除手铲来控制灰尘,在封闭的过程中输送粉末,没有扬尘。如果发生泄漏,泄漏是向内的,不像正压系统向外泄漏。真空输送比正压输送更受青睐。在稀相真空输送中,物料夹带在空气流中,空气和产品的比例互补。粉末和其他散装材料的真空输送设备包括起点和终点,避免了一路上的许多危险。使用真空或负压将粉末从各种来源转移到加工线上。真空输送的首要优势是粉尘控制,在塑料工业中,可燃粉尘是一个安全问题。

系统控制允许物料按需输送和卸料,非常适合需要从较大容器(如散装袋、搬运箱、轨道车和筒仓)移动散装物料的大型应用,无需大量人工干预,减少了频繁的容器更换。稀释阶段的典型输送速度可达25,000磅/小时,典型输送距离小于300英尺,管线尺寸可达6英寸。对于输送速度小于0.25立方英尺/分钟的较小的“向上和向内”输送应用,输送线的尺寸从1.25英寸开始。为了正确设计气力输送系统,在您的流程中定义以下10个关键标准非常重要:

1.知道体积密度

作为第壹步,重要的是要更多地了解被输送的粉末,特别是其堆积密度。这通常用磅每立方英尺(PCF)或克每立方厘米(g/cc)来描述。这是计算真空接收器尺寸的关键因素。例如,重量较轻的粉末需要较大的接收器,以便材料从气流中落下。材料的堆积密度也是计算输送线尺寸的一个因素,而输送线尺寸又决定了真空发生器和输送速度。更高堆积密度的材料需要更快的运输速度。

2.知道传送距离

输送距离包括水平和垂直因素。一个典型的“升降”系统提供一个从地面水平的垂直升降机,通过挤出机或失重进料器输送到接收器。知道45或90°扫掠弯头的数量很重要。“扫掠”通常是指大的中心线半径,通常是管本身直径的8-10倍。重要的是要记住,一个扫掠弯管相当于20英尺的线性油管。例如,垂直20英尺加上水平20英尺和两个90°弯头等于至少80英尺的输送距离。减少肘部的数量应该是一个重要的目标。粉末不会像液体一样流动,真空输送系统应尽量减少背靠背弯管的数量。如果在分批模式下,垂直真空输送运行超过12-15英尺,该生产线上的物料将停止输送并回落。对于这种情况,重要的是设计一个“管线清洗阀”,以确保在批处理过程停止之前垂直管段是干净的。

3.了解输送速度

在计算输送速度时,知道每小时将输送多少磅或千克是很重要的。此外,定义流程是批处理还是连续的。例如,如果一个过程需要输送2000磅/小时的产品,但批处理过程需要每5分钟输送2000磅,持续1小时,这实际上等于24,000磅/小时。这是5分钟输送2000磅与60分钟输送2000磅之间的差异。重要的是要了解工艺要求,以便正确确定系统尺寸,从而确定输送速度。

4.了解散装材料特性

在塑料工业中,有许多不同的散装材料特性、颗粒形状和尺寸。粉末可以是精细的、有粘性的或可浸的。其他特征包括锭剂、颗粒、薄片、颗粒等。无论是质量流量还是漏斗流量分布,在确定接收器和过滤器组件的尺寸时,了解颗粒尺寸和尺寸分布非常重要。其他考虑因素包括确定材料是自由流动的、磨蚀性的还是易燃的;是否吸收水分;以及输送软管、垫圈、过滤器或工艺设备是否存在潜在的化学兼容性问题。其他特征包括像滑石粉这样“冒烟”的材料,滑石粉的细粒含量高,需要更多的过滤面积。对于高休止角的非自由流动材料,需要特别考虑接收器设计和排放阀。

真空输送

5.知道如何获得原材料

在设计真空输送机系统时,清楚地定义如何接收物料并将其引入流程非常重要。将物料引入真空输送系统的方式有很多;有些更手动,而其他更适合自动化——都需要注意控制灰尘。材料可以装在纸袋、纤维桶、桶、散装袋、刚性中间容器、筒仓、日箱、轨道车、散装卡车或上游加工设备中。为了大限度地控制灰尘,散装袋卸料器结合了封闭的真空输送线,袋卸料站结合了除尘器。材料由过滤器接收器从这些来源输送,然后输送到流程。

6.了解上游流程

要正确设计真空输送系统,您必需定义供应物料的上游流程。查明材料是否来自失重进料器、体积进料器、混合器、反应器、挤出机料斗或任何其他用于移动材料的设备。这些都影响着输送过程。此外,从这些容器中出来的物料的频率,无论是分批的还是连续的,都会影响输送过程以及物料从过程中出来时的行为。上游设备影响下游设备。了解来源是很重要的。

7.了解净空要求

在现有工厂安装设备时,这是一个重要的考虑因素。为手动操作而设计的可能无法为自动化过程提供足够的空间。即使是较小的粉末输送系统也需要至少30英寸。考虑过滤器入口、卸料阀检查和输送机下方设备入口的维护要求。需要高吞吐速率和大净空的应用可以使用无过滤器真空接收器。这种方法允许一些残留灰尘通过接收器,并收集在另一个地面过滤容器中。缩放阀或正压系统也可能是净空要求的考虑因素。

8.过程是分批的还是连续的?

重要的是定义您正在进行的操作类型:批处理还是连续。例如,小型输送机卸入缓冲仓是一个批处理过程。了解一批物料是否会在过程中通过进料器或中间料斗接收,以及您的输送过程是否能够处理一批物料的激增。或者,真空接收器可以使用进料器或旋转阀来计量直接进入过程的材料——这是连续输送。或者,材料可以被输送到接收器中,并在输送循环结束时以计量的方式排出。挤出应用通常利用间歇和连续操作,将材料直接进料到挤出机的口中。

9.了解地理或大气条件

地理和大气因素是重要的设计考虑因素,尤其是在海拔高度对系统规模起重要作用的情况下。海拔越高,输送物料需要的空气越多。此外,考虑工厂环境条件和温度/湿度控制。某些吸湿性粉末在潮湿的天气会有放电问题。

10.了解建筑材料

在真空输送系统的设计和功能中,结构材料是一个非常重要的考虑因素。重点是产品接触表面,通常都是金属的——出于静电控制和污染的原因,不使用塑料。您的工艺材料将接触涂层碳钢、不锈钢还是铝?碳钢有各种涂层,但这些涂层在使用中会变质或降解。对于食品和医疗级塑料加工,304或316L不锈钢是第壹选,不需要涂层,具有特定的抛光水平,便于清洁和避免污染。维护和质量控制人员非常关心他们设备的施工材料。


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