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真空输送机
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选择气力输送系统是压力还是真空输送好呢?

2021-04-21 09:21:01

因为气动输送系统高効且本质上防尘,所以它是输送大量干燥物料的实用方法,无论是粉状、粒状还是粒状物料。气力输送系统使用气流通过水平和/或垂直管道输送物料的,有两种形式:压力或真空。压力系统在系统入口处引入压缩空气,以推动材料通过管道;真空系统在输送端施加真空,以便将材料拉过管道。压力和真空系统可用于浓相(高压/低速)或稀相(低压/高速)操作。

密相输送系统具有低空气-材料比。速度低于跃变水平,即颗粒从管道悬浮液中下落的临界速度。因此,密相系统通过管道分批输送物料,不连续的沙丘或堵塞物被气穴隔开。可以调节阀门系统来减少气穴。

两相输送系统具有很高的气料比。在这种类型的系统中,材料通常是流化的,或悬浮在气流中,并根据颗粒尺寸和密度以相对较高的速度移动。稀相系统通常连续输送物料。材料在拾取点不断供应,并不间断地输送到接收器。

压力系统

压力系统的基本部件是作为动力源的旋转气锁进料阀、高压空气压缩机系统或低压正排量鼓风机或风扇。压力容器、输送线和接收器构成了系统的平衡。使用高压压缩空气的系统在15磅/平方英寸以上的压力下运行,通常起始压力约为45磅/平方英寸,终止压力接近大气压。低压置换鼓风机或风扇提供低于15 psig的起始压力和接近大气压的终止压力。

首先,通过旋转气闸将物料装入压力容器。一旦压力容器充满,入口阀和排气阀关闭并密封,高压空气逐渐引入压力容器。高压空气将材料输送到接收器,在接收器中,空气和材料通过过滤器或其他系统分离。阀门和传感器控制空气压力和速度。当在输送周期结束时达到预定的低压设置时,空气供应被切断,并且剩余空气量净化压力容器和输送管线。

压力输送系统当长距离运输较重的材料时通常是所选的。然而,压力输送系统可能相当昂贵,因为它们需要的设备,如旋转阀,以将材料引入入口的空气流中,以及额外的部件,以通过通风系统移除排放端的空气。

真空系统

真空输送系统的基本部件是吸嘴、输送线、接收器和作为电源的真空发生器。真空发生器产生所需的负压,将物料通过输送线拉入接收器。许多装置,包括再生鼓风机、压缩空气驱动喷射器(文丘里管)装置、使用液环真空泵或低压鼓风机的工厂中央真空系统或正排量真空泵,可用作真空发生器。产生的较大负压和系统的整体能力,以及系统效率和一般操作特性,由所用真空发生器的类型决定。

真空输送

真空发生器产生的气流使物料通过输送管道进入接收器。在那里,重力导致材料落入接收器料斗。内部过滤器将材料从空气中分离出来,以去除任何灰尘并保护真空发生器。材料从接收器到其目的地(例如,加工容器或包装线)的输送可以使用取决于应用适用性的多种方法来完成,包括自卸车门简单滑阀、气动自卸车门或气锁旋转阀。

真空系统通常更适用于运输可能会堵塞压力系统的材料。当空间非常宝贵时,它们也是不错的选择;例如,在漏斗轨道车下方的有限空间内安装压力系统旋转阀可能不切实际。然而,如果您需要长距离运输物料,真空输送机不是一个好的选择。由于真空输送机在大气压或低于大气压(14.7磅/平方英寸)的压力下运行,因此其较大水平距离限制为50英尺,较大水平距离为200英尺。有効水平距离也因垂直距离和管道弯曲而减小。

哪种系统适合您的需求?

在做出决定之前,您需要咨询一名或多名气力输送专家。但是,您应该通过回答以下问题来为您的讨论做准备:

运输的是什么材料?材料或管道退化是一个问题吗?

物料转移系统的目的是什么?你只是想移动材料吗?您是否希望传输超出当前系统处理能力的更多材料?你更关心的是可靠性和效率,还是运输的温柔?

要回答这些问题,您需要考虑许多材料处理特性,包括可输送性、空气材料比、堆积趋势、流动性和降解。图1提供了一些指导方针,帮助您为需要传达的材料选择合适的系统。

总结

气动输送系统,无论是压力还是真空,都是提供高效无尘输送的选择。虽然压力系统更适合长距离输送较重的物料,但真空系统是易于包装或工厂物理空间有限的物料的输送机。由于系统要求和不同材料体积密度的变化似乎是没有限的,设计优化的系统必需首先由合格的输送专家来识别这些元素。考虑到工厂环境的物理需求、工厂空气的可用性和所输送材料的特性,将确保您的气动系统是满足您当前和未来需求的好、高効和经济的选择。


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